一、工作原理；

淺層砂過濾器，由若干個(gè)過濾單元并列組合而成。當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時(shí),未經(jīng)   過濾的水通過自行研制獨(dú)特的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當(dāng)水流過填料層時(shí),雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個(gè)均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達(dá)到較好過濾的效果。

隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當(dāng)進(jìn)、出水壓頭損失達(dá)到設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)激 活定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當(dāng)此臺(tái)反洗結(jié)束，水力閥改變給水方向從而實(shí)現(xiàn)逐臺(tái)反洗,更便于清洗聚積起來的雜質(zhì)。

當(dāng)系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時(shí),過濾仍然繼續(xù),其中要進(jìn)行反洗的標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸不進(jìn)行過濾,系統(tǒng)中其它標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在高速砂缸高 效過濾系統(tǒng)中,特殊的集水器設(shè)計(jì)可使填料之間填料相互搓洗,較大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水（清潔水）,同時(shí)反洗時(shí)沒有跑料現(xiàn)象。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸反洗為2-3分鐘,反沖洗結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸內(nèi)部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復(fù)原信號(hào)，水力閥恢復(fù)到過濾狀態(tài),下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸則準(zhǔn)備進(jìn)入反洗狀態(tài)。

二、淺層砂過濾器應(yīng)用

在生產(chǎn)和生活的各個(gè)工況中，我們經(jīng)常會(huì)用到過濾系統(tǒng)。常用的過濾系統(tǒng)按不同的使用要求主要有壓力式過濾器、網(wǎng)式過濾器、膜過濾器、濾料式（填料介質(zhì)式）過濾器、濾芯式過濾器、袋式過濾器等等。這些過濾裝置應(yīng)用于不同的工作狀況條件，具有各自的優(yōu)點(diǎn)。在一些流量較大，過濾速度較快的以下應(yīng)用場合可采用淺層砂過濾器?？蓮V泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)領(lǐng)域，如食品、紡織、冶金、塑料、醫(yī)藥、建材、造紙、工業(yè)及商業(yè)建筑的暖通空調(diào)系統(tǒng)。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1.體積小、易安裝、節(jié)省空間

·占地面積極小，可室內(nèi)室外安裝，適應(yīng)性強(qiáng)

·結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間

·產(chǎn)品防腐性能好、室內(nèi)外均可安裝

2.設(shè)備防腐性能好，適用壽命長

3.過濾水量大，過濾效果好

·過濾流速快，正常濾速可在40m/h左右，根據(jù)水質(zhì)可達(dá)60m/h；過濾器反洗采用產(chǎn)品水，且不必設(shè)增壓泵和反洗泵；反洗歷時(shí)2-3min，反洗水量<3m3。

·過濾精度高，滿足用戶進(jìn)水濁度:50~150mg/l；出水濁度：20mg/l。

4. 反洗方式：手動(dòng)，時(shí)間，壓差。

5.供水不間斷；該設(shè)備反沖洗時(shí)，過濾過程同時(shí)進(jìn)行，系統(tǒng)照常供水。

6.采用獨(dú)特的布、集水裝置

由于該過濾系統(tǒng)獨(dú)特的布水系統(tǒng)及分布非常均勻的集水器使得在整個(gè)過濾過程水流呈層狀流，過濾砂床平面在過濾過程中始終平整，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

7.采用精制優(yōu)選石英砂或石榴石作為過濾介質(zhì)。

根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行選擇，濾料粒徑較小可0.16mm的均質(zhì)濾料。

8.長期運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，省電、省水、省維修費(fèi)用。

省電：砂過濾罐的反沖洗不是同時(shí)進(jìn)行，而是在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，逐個(gè)輪流反沖洗，不需要考慮設(shè)置反沖洗水泵。

省水：系統(tǒng)由于其獨(dú)特的補(bǔ)水器及集水器，統(tǒng)一規(guī)格罐體，使得反沖洗時(shí)不需要壓縮空氣就能使介質(zhì)層非常均勻的膨脹進(jìn)行有效地反沖洗。反沖洗所用的水是過濾過的清潔水，故所消耗的反沖洗水量小。單個(gè)罐的反沖洗水量僅為1m3/分，反沖洗時(shí)間為2-3分鐘。

省維修費(fèi)用：使用壽命長，過濾器內(nèi)層襯膠，管道材料采用PP或PVC材質(zhì)，管理費(fèi)用低。

四、操作設(shè)備的步驟：

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備：

（1）、操作人員必須持有操作牌，由專人操作，如操作人員不在，必須由班長指派熟悉該設(shè)備人員操作；

（2）、檢修后的過濾器，應(yīng)檢查各部件的連接及配合是否牢固，松緊是否合適；

（3）、過濾器周圍如有障礙物應(yīng)及時(shí)掃除。

2、操作順序：

（1）、過濾開始運(yùn)行。分別關(guān)閉過濾器進(jìn)口閥門，過濾器出口閥門。打開過濾器旁通閥，待水流通過旁通閥1-5分鐘后，打開過濾器的進(jìn)水及出水閥門，再關(guān)閉旁通閥。過濾器的運(yùn)行、反清洗壓力由出水閥門調(diào)節(jié)。在反清洗時(shí)出水壓力應(yīng)保持在0.28MPa以上，達(dá)到較佳清洗效果。

（2）、反清洗運(yùn)行。當(dāng)過濾器運(yùn)行一定時(shí)間后，濾渣會(huì)堵塞縫隙，造成過濾器進(jìn)出口管道有差壓形成?？蓮倪M(jìn)出口壓力表上觀察壓差的數(shù)值，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定的0.05Mpa時(shí)，或者到達(dá)設(shè)定過濾時(shí)間5.0h時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)反沖洗。如過濾器清洗后保持較高的差壓，應(yīng)關(guān)閉出水閥門強(qiáng)制清洗一個(gè)過程。

注：為了保證過濾器的較佳清洗效果，過濾器的出水壓力應(yīng)保持3.2 MPa 以上。或者在過濾器在清洗時(shí)，出水壓力應(yīng)保持2.8 MPa以上。如出水壓力達(dá)不到要求，應(yīng)在過濾器出水口安裝持壓閥，保證清洗時(shí)達(dá)到壓力要求（0.3MPa）。

3、停機(jī)操作：

（1）、在特殊或必要情況下，為防止因某種原因造成設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)關(guān)閉電原。

（2）、在停機(jī)前應(yīng)手動(dòng)清洗1過程，保持濾層干凈，這樣可以污物結(jié)垢。

（3）、停機(jī)以后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉過濾器的進(jìn)出口閥門。

（4）、運(yùn)行時(shí)過濾器發(fā)生故障而被迫停機(jī)時(shí)，必須將旁通管道閥門打開，保證水路暢通。

4、設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng)：

（1）、使用者要按規(guī)定使用和檢查。

（2）、設(shè)備運(yùn)行中，無關(guān)人員不得靠近設(shè)備。

（3）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得折斷或折彎排污閥液壓管路部位。

（4）、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查處理，不得長時(shí)間帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）、處理設(shè)備故障時(shí)，必須停機(jī)、停電、掛好“禁止合閘”牌。

5、設(shè)備運(yùn)行中故障的排除：

 （1）、運(yùn)行中發(fā)生突然停機(jī)，應(yīng)將旁通管道閥門打開，保證水路暢通。馬上找電工查明原因并處理。

6、定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定：

（1）、設(shè)備每班清掃一次，機(jī)上無積灰積垢。

（2）、設(shè)備周圍無雜物，嚴(yán)禁向電氣設(shè)備上打水。

（3）、經(jīng)常注意環(huán)境整潔，隨時(shí)能達(dá)到文明生產(chǎn)要求。

（4）、操作箱每班清掃一次。